我国石化新闻网讯 近来,从巴陵石化得悉,2020年,该公司煤化工部煤气化设备战胜破渣机刀体坠落和...。
我国石化新闻网讯 近来,从巴陵石化得悉,2020年,该公司煤化工部煤气化设备战胜破渣机刀体坠落和气化炉“热区下移”两大业界难题,完结设备高负荷长周期运转,全年累计运转350天,创壳牌粉煤气化单炉年运转天数世界纪录,年均运转负荷94.15%,设备运转水平为前史最佳。
多年来,巴陵石化一直致力于研讨影响壳牌粉煤气化设备“安稳长满优”运转的瓶颈问题。经过不懈努力,该设备经过树立煤炭收购、入炉煤质量操控规范,总结优化气化炉运转等办法,已完结了150天以上接连运转常态化。但随着连运天数延伸,气化炉遇到新“瓶颈”——“热区下移”。当气化炉接连运转到100至120地利,会呈现炉膛下部温度反常升高的问题,并随同呈现渣屏挂渣掉落现象,大的渣块掉落不只加大体系堵渣危险,严峻时会逼停设备,乃至形成气化炉底锥损坏事端。近5年,“热区下移”成为困扰国内同类设备的“老大难”问题。
2020年3月下旬,煤化工部粉煤气化设备渣体系呈现剧烈动摇,8组破渣机刀体接连掉落了4组。该设备党支部召唤全员紧盯“创造新纪录”的方针,整体党员首先垂范,24小时轮番跟班,加强工艺班组力气,避免体系形成大的渣块并及时排渣,保证了设备接连运转,成为国内外同类设备中第一套停运破渣机后仍然完结高负荷运转的设备。
2020年4月11日,该设备接连运转133天后,呈现“热区下移”现象,加之破渣机无法正常运转,气化炉堵渣泊车危险极高。对此,煤气化技能团队经过深入研讨,总算找到了“热区下移”的直接原因。经过优化入炉煤配方等一系列办法,有用操控了“热区下移”现象。
据了解,在煤气化设备瓶颈霸占过程中,巴陵石化获得多项创造专利,其间技能创造4项,实用新型专利2项。2018年至2020年,设备已接连完结三个A级连运超200天的佳绩,内行业界首先进入了200天以上接连运转“常态化”新阶段。设备运转周期与技能经济指标处于全球同类设备领先水平,经济效益与社会效益明显。
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